大型钢板库的工作原理及注意事项

2016/8/23 17:55:02      点击:

山东诺德钢板库专业承建储量 1000吨、2000吨、1万吨、2万吨、2.5万吨、3万吨、5万吨等各种钢板仓工程,已有各大企业投入使用,现已将此技术开发至大型钢板库储存物料的容量达10万吨,成功问世,运行情况良好。

一、钢板库组成

  大型钢板库有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等

二、钢板库结构

  大型钢板库为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。

三、钢板库工作原理

  1、当大型钢板库工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

  2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与大型钢板库的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

  3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。

  4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。

  5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

  6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。

  7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

四、钢板库注意事项

  1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等;

  2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固;

  3、做好防风、防雷工作;

  4、严禁强力撞击支腿及仓体;

  5、定期对大型钢板库进行检查。

大型钢板库施工承载容量:50t65t80t100t150t200t250t300t500t1000T5000T1万吨 5万吨等小到50吨,大至10万吨。此大型钢板仓的详细原理请至电咨询!

 

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