大型钢板仓的技术方案和气化管的出料原理

2016/6/6 16:38:43      点击:

气化管出料原理:大型钢板仓内库体直径的大小确定出料廊道,物料注满钢板仓时,物料压力均匀的分布在钢板库底板上,通过库地板把压力传递给大地,实现预压承载,能够满足不同地基承载力要求,库底板上填充物为轻质耐压材料;库底填充物上设有流化装置,此流化装置每套为独立单元,可实现外围流化装置的带料更换。

物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风,流化装置充气后经自流角,物料很顺利的卸到廊道内输送装置中:输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料,可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力,大型钢板仓整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点。出料时,要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。

在不充气的情况下,利用重力卸料将高料位的物料输送出来,低料位时利用流化装置将物料松动自出料口,在利用重力卸料将物料输送出来,大大节约了能源,降低了电耗;卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机,库内没有任何的运转设备,降低了维修成本。

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